Baixo rendimento, alto consumo de energia, capacidade de produção lenta? Solução completa para equipamentos de magnetização de alta potência
Solução total para automação de magnetização
Solução integrada de carregamento magnético automatizado
Nos veículos de energia nova, na energia eólica e em outras áreas importantes, o processo de fabricação de ímãs permanentes é frequentemente confrontado com baixos rendimentos do produto, o consumo excessivo de energia e a eficiência da produção não são pontos problemáticos do setor, e o equipamento de magnetização de grande potência exatamente como superar esses problemas? A seguir, uma resposta detalhada à questão central:
1. o rendimento do equipamento de magnetização tradicional é inferior a 80%, como o equipamento JUJI pode aumentar o rendimento para mais de 99%?
O segredo está em dois projetos de tecnologia principais: primeiro, o cabeçote de carregamento de ímã multipolar patenteado, que controla o erro de uniformidade do campo magnético em ±0,5% sobrepondo chapas de aço silício com dentes internos e polos de fio de cobre enrolados com precisão; e, segundo, o conjunto de sensores Hall embutido no centro da bobina, capaz de detectar desvios do campo magnético do air-gap no nível de 0,01 mm em 50 microssegundos e ajustar os parâmetros de pulso em tempo real. Juntamente com o sistema de montagem automatizado, o desvio de posicionamento do ímã pode ser controlado em 0,01 mm. Por exemplo, no processo de produção de um alto-falante de áudio automotivo de alta qualidade, essa combinação de tecnologias está sendo usada para aumentar a taxa de qualificação de produtos de 75% de equipamentos tradicionais para mais de 99%.
2) Os magnetizadores convencionais consomem muita energia e exigem um sistema de resfriamento a água. Como o equipamento da JiuJi reduz o consumo de energia?
O Magnetizador Capacitivo de Alta Tensão JiuJu é equipado com um circuito de recuperação de energia, usando um sistema de circuito fechado composto por um diodo e uma bobina de corrente contínua para converter a força eletromotriz reversa gerada pela bobina de magnetização em energia elétrica reutilizável, reduzindo diretamente o consumo de energia do equipamento em 601TP3 T. Ao mesmo tempo, o equipamento não requer o sistema de resfriamento a água necessário para o equipamento tradicional e pode operar continuamente por 24 horas apenas por meio de resfriamento a ar de fluxo interno. De acordo com o cálculo da produção anual de 1 milhão de peças de ímãs, um único dispositivo pode economizar mais de 120.000 yuans de eletricidade por ano, o que representa a economia real de energia e a redução de custos dos objetivos duplos.
3. os equipamentos tradicionais têm uma capacidade diária de menos de 1.000 peças; como os equipamentos da JiuJi podem alcançar um aumento significativo na capacidade de produção?
Isso se deve à estratégia dupla de "controle preciso + projeto paralelo": por um lado, adota a tecnologia de superposição de campo magnético de vários estágios, com a bobina externa fornecendo o campo magnético básico e a bobina interna superpondo o pico instantâneo, o que permite a conversão da desmagnetização para o forte magnetismo de classe 10T em apenas 0,01 segundo; por outro lado, adota o projeto de mesa de carga dupla, de modo que uma única unidade pode realizar as operações de magnetização interna e externa ao mesmo tempo, com uma capacidade equivalente a 4-6 unidades normais. Por outro lado, com o design de mesa de carregamento duplo, uma máquina pode realizar a magnetização interna e externa ao mesmo tempo, com capacidade equivalente a 4 a 6 máquinas comuns. Juntamente com o reconhecimento visual e o sistema de montagem automatizado com braço robótico, a capacidade diária de uma única máquina pode chegar a mais de 5.000 peças, o que é 5 vezes maior do que a capacidade das máquinas tradicionais.
4) Qual é a essência da "solução única" da JiuJu e ela pode ser adaptada a diferentes cenários de aplicativos?
Isso se deve à estratégia dupla de "controle preciso + projeto paralelo": por um lado, adota a tecnologia de superposição de campo magnético de vários estágios, com a bobina externa fornecendo o campo magnético básico e a bobina interna superpondo o pico instantâneo, o que permite a conversão da desmagnetização para o forte magnetismo de classe 10T em apenas 0,01 segundo; por outro lado, adota o projeto de mesa de carga dupla, de modo que uma única unidade pode realizar as operações de magnetização interna e externa ao mesmo tempo, com uma capacidade equivalente a 4-6 unidades normais. Por outro lado, com o design de mesa de carregamento duplo, uma máquina pode realizar a magnetização interna e externa ao mesmo tempo, com capacidade equivalente a 4 a 6 máquinas comuns. Juntamente com o reconhecimento visual e o sistema de montagem automatizado com braço robótico, a capacidade diária de uma única máquina pode chegar a mais de 5.000 peças, o que é 5 vezes maior do que a capacidade das máquinas tradicionais.
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