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Para motores, buzinas e outros cenários de fabricação que dependem de ímãs, os indicadores técnicos do equipamento de magnetização determinam diretamente o desempenho final dos ímãs e, ao mesmo tempo, afetam o rendimento da produção dos produtos. Portanto, no processo de seleção, precisamos nos concentrar nos seis principais indicadores técnicos a seguir, conforme descrito abaixo:

1) Por que a uniformidade da magnetização é o índice de seleção do núcleo? Como avaliar o padrão?

A uniformidade da magnetização é a chave para determinar o equilíbrio da distribuição do campo magnético do ímã. Se a uniformidade não estiver de acordo com o padrão, o circuito magnético do motor formará uma "área de força desigual", o que não só desencadeia uma velocidade de rotação instável e maior ruído operacional, mas também pode afetar diretamente a vida útil do motor. Ao avaliar o núcleo para ver se o erro da força do campo magnético em cada área do ímã é controlado dentro de 3%, por exemplo, o equipamento de magnetização JiuJi, por meio da otimização do design da bobina multipolar, pode obter a magnetização uniforme de toda a área do ímã do motor automotivo de energia nova, evitando efetivamente o problema de magnetismo fraco local.

2) Por que a faixa de intensidade do campo magnético precisa ser precisamente ajustada aos requisitos de produção?

A força de magnetização necessária para diferentes tamanhos de ímãs varia significativamente: os ímãs para motores 3C exigem um campo de magnetização de 8.000 a 12.000 Gs, enquanto os ímãs para motores de veículos movidos a energia nova exigem uma força de 15.000 a 20.000 Gs. Se a faixa de força do equipamento de magnetização não cobrir os requisitos reais, os ímãs serão magnetizados de forma insuficiente (as propriedades magnéticas não estarão de acordo com o padrão) ou excessivamente magnetizados (o risco de desmagnetização do ímã aumentará). Ao selecionar um ímã, você deve primeiro definir as especificações dos ímãs para sua própria produção e dar preferência a equipamentos com resistências ajustáveis que cubram totalmente a faixa-alvo.

3. como a eficiência de magnetização afeta a capacidade da linha? Como escolher o equipamento mais eficiente?

A eficiência da magnetização está diretamente relacionada à capacidade de produção de toda a linha de produção. O equipamento de magnetização tradicional leva de 5 a 8 segundos para um único ciclo de magnetização, com uma capacidade de produção horária de 400 a 500 peças, o que dificulta o acompanhamento do ritmo de produção das linhas de produção automatizadas de motores. O equipamento de magnetização de alta eficiência precisa ter as características de "ciclo de magnetização curto e alta capacidade de produção por unidade de tempo", como o equipamento de magnetização da JiuJu, que, por meio da tecnologia de otimização do armazenamento do capacitor, comprime o tempo de magnetização único para 2 a 3 segundos, e a capacidade de produção por hora ultrapassou com sucesso 1.000 peças, o que é capaz de se conectar perfeitamente ao ritmo da linha de montagem e evitar efetivamente que a linha de produção sofra um gargalo na capacidade de produção.

4) Como a estabilidade operacional do equipamento de magnetização suporta a produção contínua?

Falhas frequentes do equipamento de magnetização podem levar a interrupções e paradas na linha de produção, trazendo perdas econômicas para a produção. Para avaliar a estabilidade operacional do equipamento, precisamos nos concentrar em duas preocupações principais: a durabilidade dos componentes principais, como capacitores de alta tensão e chaves de descarga, e se o equipamento está equipado com recursos de proteção contra sobretensão, sobrecorrente e outros recursos de segurança. De modo geral, os equipamentos de magnetização com certificação ISO9001 podem atingir 8 horas de operação contínua sem problemas, o que pode reduzir significativamente o tempo de parada para manutenção. Por exemplo, os equipamentos de magnetização da JiuJu foram submetidos a testes e validação rigorosos, o que pode oferecer uma garantia confiável para a continuidade da produção.

5 Por que a compatibilidade é um requisito fundamental para a produção de vários modelos?

No processo de fabricação de motores elétricos, ímãs de diferentes formas e tamanhos, como anéis e ladrilhos, são usados com frequência. Se o equipamento de magnetização não for compatível o suficiente, será necessário trocar os gabaritos e acessórios com frequência, o que reduzirá significativamente a eficiência da produção. O equipamento de magnetização de alta qualidade deve ter a capacidade de trocar os moldes rapidamente. Por exemplo, o equipamento de magnetização JUJI pode concluir a troca de diferentes tamanhos de ímãs em 3 minutos, o que pode satisfazer totalmente a demanda de produção flexível de motores com vários ímãs sem a necessidade de comprar equipamentos especiais adicionais para um único tamanho de ímã.

6 Por que a adaptabilidade inteligente é fundamental para as linhas de produção automatizadas?

Em uma linha de produção inteligente, o equipamento de magnetização deve ter a capacidade de fazer interface com o sistema MES para obter a recuperação automática dos parâmetros de magnetização e a rastreabilidade total dos dados de produção. Se o equipamento não tiver uma configuração inteligente, será necessário definir manualmente os parâmetros, o que não só é propenso a erros operacionais, mas também é difícil rastrear a causa raiz dos problemas de qualidade. A seleção deve se concentrar no fato de o equipamento suportar a operação com tela sensível ao toque, armazenamento de parâmetros de vários grupos e outras funções, como o equipamento de magnetização JiuJu, que pode ser baseado no modelo do motor e acessar com um clique o esquema de magnetização correspondente, enquanto registra automaticamente os dados de produção de cada lote, para oferecer um forte suporte ao controle de qualidade.