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新エネルギー自動車、風力発電やその他の重要な分野では、永久磁石の製造工程は、多くの場合、製品の歩留まりの低さに直面している、過度のエネルギー消費量と生産効率は高い業界の痛みのポイントではありませんし、どのようにこれらの問題を克服するために、最終的には巨大な電力着磁装置？以下は、コアの質問に対する詳細な答えです：

1.従来の着磁装置の歩留まりは80%以下ですが、JUJI装置はどのようにして99%以上にすることができますか？

第一に、特許を取得した多極式マグネット・チャージング・ヘッドで、内歯の付いた珪素鋼板と精密に巻かれた銅線の磁極を重ね合わせることにより、磁場の均一性の誤差を±0.5%以内に制御する。第二に、コイルの中心に埋め込まれたホール・センサー・アレイで、50マイクロ秒以内に0.01mmレベルのエアギャップ磁場の偏差を検出し、リアルタイムでパルス・パラメーターを調整することができる。自動組立システムと組み合わせることで、マグネットの位置ずれを0.01mm以内に制御することができる。例えば、高級カーオーディオスピーカーの生産工程では、この技術の組み合わせにより、製品認定率を従来の設備の75%から99%以上に高めている。

2.従来のマグネタイザーは多くのエネルギーを消費し、水冷システムを必要としますが、JiuJiの設備はどのようにエネルギー消費を削減するのですか？

JiuJu Capacitive High Voltage Magnetiserはエネルギー回収回路を備えており、ダイオードと連続電流コイルで構成される閉ループシステムを使用して、磁化コイルが発生する逆起電力を再利用可能な電気エネルギーに変換し、直接601 TP3 Tの装置の消費電力を削減します。同時に、装置は従来の装置に必要な水冷システムを必要とせず、内向流空冷のみによって24時間連続運転が可能です。100万個の磁石の年間生産量を計算すると、1台の装置で年間12万元以上の電力を節約でき、実質的な省エネとコスト削減の二重目標を達成した。

3.伝統的な設備は1日の生産能力が1,000個に満たないが、JiuJiの設備はどのようにして生産能力の大幅な増加を達成できるのか？

これは、「精密制御＋並列設計」の二重戦略によるものです。一方では、多段磁場重畳技術を採用し、外側コイルが基本磁場を、内側コイルが瞬時ピークを重畳することで、わずか0.01秒で減磁から10Tクラスの強磁力への変換を可能にします。他方では、デュアルチャージングテーブル設計を採用することで、1台で内部磁化と外部磁化の作業を同時に行うことができ、通常の4～6台に相当する能力を備えています。一方、デュアルチャージングテーブル設計により、1台で内部着磁と外部着磁を同時に行うことができ、その能力は通常の4～6台分に相当する。視覚認識とロボットアーム自動組立システムを併用することで、1台の機械の1日の生産能力は5000個以上に達し、これは従来の機械の生産能力の5倍に相当する。

4.JiuJuの "ワンストップ・ソリューション "の核心は何か？

これは、「精密制御＋並列設計」の二重戦略によるものです。一方では、多段磁場重畳技術を採用し、外側コイルが基本磁場を、内側コイルが瞬時ピークを重畳することで、わずか0.01秒で減磁から10Tクラスの強磁力への変換を可能にします。他方では、デュアルチャージングテーブル設計を採用することで、1台で内部磁化と外部磁化の作業を同時に行うことができ、通常の4～6台に相当する能力を備えています。一方、デュアルチャージングテーブル設計により、1台で内部着磁と外部着磁を同時に行うことができ、その能力は通常の4～6台分に相当する。視覚認識とロボットアーム自動組立システムを併用することで、1台の機械の1日の生産能力は5000個以上に達し、これは従来の機械の生産能力の5倍に相当する。