ทำไมการประกอบแม่เหล็กหลายขั้วด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูงจึงกลายเป็นความท้าทายที่สำคัญในการผลิตมอเตอร์พลังงานใหม่จำนวนมาก?
โซลูชันอัตโนมัติแม่เหล็กแบบครบวงจร
โซลูชันแบบบูรณาการสำหรับการชาร์จแม่เหล็กอัตโนมัติ
ในการผลิตมอเตอร์พลังงานใหม่ในปริมาณมาก การประกอบแม่เหล็กหลายขั้วยังคงเป็นความท้าทายหลักที่อุตสาหกรรมต้องเร่งแก้ไขอย่างเร่งด่วน มอเตอร์พลังงานใหม่ต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษทั้งในด้านขั้วและตำแหน่งของแม่เหล็ก ความคลาดเคลื่อนในการประกอบที่เกิน 0.05 มิลลิเมตร อาจทำให้เกิดความผันผวนของแรงบิดและเสียงรบกวนในการทำงานเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์ลดลงอย่างไรก็ตาม ในสถานการณ์การผลิตจำนวนมาก องค์กรต้องมั่นใจในความก้าวหน้าของการประกอบที่มีประสิทธิภาพ แม่เหล็กแบบดั้งเดิมซึ่งถูกจำกัดด้วยความสามารถในการปรับโครงสร้างและความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง มักไม่สามารถตอบสนองความต้องการของ "การประกอบความเร็วสูง" กับ "ข้อกำหนดความแม่นยำสูง" ได้ ทำให้เกิดปัญหาที่ยากต่อการปรับสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพ แม่เหล็กหลายขั้วของ Jiuju ผ่านการปรับปรุงทางเทคนิคที่มุ่งเป้า สามารถให้ทางออกที่ใช้งานได้จริงและมีประสิทธิภาพสำหรับความท้าทายนี้
ขนาดการออกแบบโครงสร้าง
แม่เหล็กหลายขั้ว Jiuju ใช้การออกแบบที่ปรับให้เหมาะสมสองทางอย่างสร้างสรรค์ โดยใช้ "บอสกำหนดตำแหน่งล่วงหน้า + การจัดแนวพื้นผิวโค้ง" ขอบนอกประกอบด้วยบอสกำหนดตำแหน่งล่วงหน้าที่มีความแม่นยำ 0.1 มม. ช่วยให้สามารถยึดติดกับช่องแกนมอเตอร์ได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการปรับเทียบด้วยตนเอง ลดเวลาการปรับประกอบได้อย่างมากในขณะเดียวกัน พื้นผิวโค้งของแม่เหล็กจะสัมผัสกับผนังด้านในของแกนเหล็กได้ถึง 99% ช่วยลดช่องว่างระหว่างการประกอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งช่วยให้สามารถเสียบแม่เหล็กเข้าไปในช่องได้อย่างรวดเร็วด้วยการนำทางของส่วนที่ยื่นออกมา เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์แบบเดิม เวลาในการประกอบแม่เหล็กแต่ละชิ้นลดลงจาก 8 วินาทีเหลือเพียง 2 วินาที ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการประกอบดีขึ้นอย่างมาก
ในระดับของฝีมือและเทคโนโลยี
ในแง่ของกระบวนการผลิต Jiuju ใช้โซลูชันทางเทคนิคแบบผสมผสานระหว่าง "การเหนี่ยวนำแม่เหล็กแบบแบ่งส่วน + การมาร์กด้วยเลเซอร์" กระบวนการเหนี่ยวนำแม่เหล็กแบบแบ่งส่วนนี้ควบคุมความคลาดเคลื่อนของค่าความเข้มสนามแม่เหล็กต่อขั้วของแม่เหล็กอย่างเข้มงวดภายใน ±2% ช่วยป้องกันความผันผวนของประสิทธิภาพในมอเตอร์หลังการประกอบ อันเนื่องมาจากการเหนี่ยวนำแม่เหล็กที่ไม่สม่ำเสมอของแม่เหล็กแต่ละชิ้นเทคโนโลยีการมาร์คด้วยเลเซอร์สามารถระบุขั้วและข้อมูลรุ่นบนผิวแม่เหล็กได้อย่างชัดเจน เมื่อผสานกับระบบจดจำภาพของสายการประกอบ จะช่วยให้สามารถ "ระบุและจัดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำภายในหนึ่งวินาที" กระบวนการนี้ช่วยลดอัตราการจัดตำแหน่งขั้วผิดจากเดิม 31% เหลือต่ำกว่า 0.11% ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการประกอบได้อย่างมีนัยสำคัญ
ระดับความได้เปรียบในการปรับตัว
แม่เหล็กหลายขั้วของ Jiuju ยังมีความสามารถในการปรับตัวที่ยอดเยี่ยม สำหรับมอเตอร์พลังงานใหม่ที่มีข้อกำหนดกำลังไฟฟ้าระหว่างกัน สามารถปรับจำนวนขั้วได้อย่างยืดหยุ่นครอบคลุมช่วง 8 ขั้วถึง 24 ขั้ว โดยสามารถปรับขนาดให้ตรงกับความต้องการเฉพาะได้ ที่สำคัญ เมื่อเปลี่ยนรุ่นแม่เหล็ก ไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของสายการประกอบแกนแม่เหล็ก เพียงแค่จับคู่กับแม่แบบตำแหน่งที่สอดคล้องกันก็เพียงพอ ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนรุ่นจาก 40 นาทีเหลือเพียง 5 นาทีเท่านั้นข้อได้เปรียบนี้ตอบสนองความต้องการของการผลิตจำนวนมากแบบผสมสายการผลิตสำหรับมอเตอร์หลากหลายประเภทได้อย่างสมบูรณ์ โดยได้สร้างเส้นทางสำคัญสำหรับการพัฒนาที่ประสานกันของ "การประกอบความเร็วสูง" และ "ข้อกำหนดความแม่นยำสูง" ในการผลิตมอเตอร์พลังงานใหม่จำนวนมาก
การเหนี่ยวนำแม่เหล็กของวัสดุแม่เหล็ก
การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับอิเล็กทรอนิกส์ 3C
การเหนี่ยวนำแม่เหล็กของโรเตอร์มอเตอร์
การทำให้ลำโพงมีคุณสมบัติแม่เหล็ก
อุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่
อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์
เครื่องแม่เหล็กจิ่วจิ่ว















