โซลูชันอัตโนมัติแม่เหล็กแบบครบวงจร

โซลูชันแบบบูรณาการสำหรับการชาร์จแม่เหล็กอัตโนมัติ

การทำให้เครื่องมือเป็นแม่เหล็ก

การเหนี่ยวนำแม่เหล็กอัตโนมัติ

เครื่องมือวัดแม่เหล็ก

บริการแม่เหล็ก

ในสถานการณ์การผลิตที่พึ่งพาเหล็กแม่เหล็ก เช่น มอเตอร์และลำโพง ข้อกำหนดทางเทคนิคของอุปกรณ์แม่เหล็กจะกำหนดประสิทธิภาพสุดท้ายของเหล็กแม่เหล็กโดยตรงและส่งผลต่ออัตราการผลิตของผลิตภัณฑ์ในเวลาเดียวกัน ดังนั้น ในระหว่างกระบวนการเลือก ควรให้ความสำคัญกับตัวชี้วัดทางเทคนิคหลักหกประการดังต่อไปนี้:

1. ทำไมความสม่ำเสมอของการอิ่มตัวของแม่เหล็กจึงเป็นเกณฑ์การเลือกหลัก? การปฏิบัติตามข้อกำหนดประเมินอย่างไร?

ความสม่ำเสมอของความอิ่มตัวของแม่เหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดสมดุลของการกระจายสนามแม่เหล็กของแม่เหล็ก หากความสม่ำเสมอไม่เป็นไปตามมาตรฐาน วงจรแม่เหล็กของมอเตอร์จะเกิด "บริเวณที่มีความแรงไม่สม่ำเสมอ" ซึ่งไม่เพียงแต่จะทำให้ความเร็วในการหมุนไม่คงที่และเพิ่มเสียงรบกวนในการทำงานเท่านั้น แต่ยังอาจส่งผลกระทบโดยตรงต่ออายุการใช้งานของมอเตอร์อีกด้วยเกณฑ์หลักในการประเมินคือว่าความเบี่ยงเบนของความเข้มสนามแม่เหล็กในทุกพื้นที่ของแม่เหล็กถูกควบคุมภายใน 3% หรือไม่ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์แม่เหล็กของ Jiuju สามารถทำให้แม่เหล็กของมอเตอร์ยานพาหนะพลังงานใหม่มีสนามแม่เหล็กสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ผ่านการออกแบบขดลวดหลายขั้วที่ปรับให้เหมาะสม ซึ่งช่วยป้องกันสนามแม่เหล็กอ่อนเฉพาะจุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. ทำไมความแรงของสนามแม่เหล็กต้องตรงกับข้อกำหนดการผลิตอย่างแม่นยำ?

ข้อกำหนดความเข้มของสนามแม่เหล็กมีความแตกต่างกันอย่างมากระหว่างเกรดของเหล็กแม่เหล็กที่แตกต่างกัน: แม่เหล็กมอเตอร์ 3C ต้องการสนามแม่เหล็ก 8000–12000 Gs ในขณะที่แม่เหล็กมอเตอร์ขับเคลื่อนยานพาหนะพลังงานใหม่ต้องการ 15000–20000 Gsหากช่วงความเข้มของอุปกรณ์สร้างสนามแม่เหล็กไม่สามารถครอบคลุมความต้องการที่แท้จริงได้ อาจส่งผลให้เกิดการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไม่เพียงพอ (ไม่สามารถตอบสนองมาตรฐานประสิทธิภาพแม่เหล็กได้) หรือเหนี่ยวนำแม่เหล็กมากเกินไป (เพิ่มความเสี่ยงต่อการสูญเสียความเป็นแม่เหล็ก) เมื่อเลือกอุปกรณ์ ควรชี้แจงข้อกำหนดเฉพาะของแม่เหล็กที่ต้องการสำหรับการผลิตก่อน โดยให้ความสำคัญกับอุปกรณ์ที่สามารถปรับความเข้มได้และครอบคลุมช่วงเป้าหมายอย่างครบถ้วน

3. ประสิทธิภาพการเหนี่ยวนำแม่เหล็กมีผลกระทบต่อความจุของสายการผลิตอย่างไร? ควรเลือกอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงอย่างไร?

ประสิทธิภาพการเหนี่ยวนำแม่เหล็กมีผลโดยตรงต่อกำลังการผลิตของสายการผลิตทั้งหมด อุปกรณ์เหนี่ยวนำแม่เหล็กแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลา 5-8 วินาทีต่อรอบ ทำให้กำลังการผลิตต่อชั่วโมงอยู่ที่เพียง 400-500 หน่วย ซึ่งไม่สามารถรองรับการผลิตในสายการผลิตมอเตอร์แบบอัตโนมัติได้อุปกรณ์แม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพสูงต้องมีคุณสมบัติ "วงจรแม่เหล็กสั้นและกำลังการผลิตต่อหน่วยเวลาสูง" ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์แม่เหล็กของ JiuJu ใช้เทคโนโลยีการเพิ่มประสิทธิภาพการเก็บพลังงานของตัวเก็บประจุเพื่อลดเวลาแม่เหล็กในรอบเดียวเหลือเพียง 2-3 วินาที ซึ่งช่วยเพิ่มกำลังการผลิตต่อชั่วโมงได้เกิน 1,000 หน่วย ทำให้สามารถผสานการทำงานกับจังหวะการผลิตของสายการประกอบได้อย่างราบรื่น และป้องกันการเกิดคอขวดในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4. ความเสถียรในการทำงานของอุปกรณ์แม่เหล็กช่วยสนับสนุนการผลิตอย่างต่อเนื่องได้อย่างไร?

การเกิดขัดข้องบ่อยครั้งในอุปกรณ์แม่เหล็กส่งผลโดยตรงต่อการหยุดชะงักของสายการผลิตและเวลาหยุดทำงาน ซึ่งก่อให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจต่อการดำเนินงานด้านการผลิตการประเมินความเสถียรในการดำเนินงานต้องมุ่งเน้นไปที่สองแง่มุมหลัก: ประการแรก ความทนทานของส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น ตัวเก็บประจุแรงดันสูงและสวิตช์ปล่อยประจุ; ประการที่สอง อุปกรณ์มีการติดตั้งระบบป้องกันความปลอดภัยจากแรงดันไฟฟ้าเกินและกระแสไฟฟ้าเกินหรือไม่ โดยทั่วไป อุปกรณ์แม่เหล็กที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 สามารถทำงานต่อเนื่องได้ 8 ชั่วโมงโดยไม่มีข้อผิดพลาด ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดซ่อมบำรุงได้อย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์แม่เหล็กของ Jiuju ที่ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด ให้ความมั่นใจในความต่อเนื่องของการผลิตได้อย่างน่าเชื่อถือ

5. ทำไมความเข้ากันได้จึงเป็นข้อกำหนดสำคัญสำหรับการผลิตแบบหลายโมเดล?

ในระหว่างการผลิตมอเตอร์ เหล็กแม่เหล็กหลากหลายรูปทรงและขนาด เช่น รูปวงแหวนและรูปแผ่นบาง มักถูกนำมาใช้บ่อยครั้ง หากอุปกรณ์แม่เหล็กขาดความเข้ากันได้เพียงพอ การเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือบ่อยครั้งจะกลายเป็นสิ่งจำเป็น ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงอย่างมากอุปกรณ์แม่เหล็กคุณภาพสูงควรมีความสามารถในการเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์แม่เหล็กของ Jiuju สามารถเปลี่ยนเครื่องมือสำหรับแม่เหล็กที่มีสเปคต่างกันภายในสามนาที ซึ่งรองรับความต้องการการผลิตที่ยืดหยุ่นของมอเตอร์หลายรุ่นได้อย่างเต็มที่ โดยไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์เฉพาะสำหรับแม่เหล็กแต่ละประเภท

6. ทำไมความสามารถในการปรับตัวอย่างชาญฉลาดจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ?

ภายในสายการผลิตอัจฉริยะ อุปกรณ์แม่เหล็กต้องมีความสามารถในการเชื่อมต่อกับระบบ MES เพื่อรองรับการดึงพารามิเตอร์การแม่เหล็กและข้อมูลการผลิตย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ ในกรณีที่อุปกรณ์ขาดการกำหนดค่าอัจฉริยะ พารามิเตอร์จะต้องถูกตั้งค่าด้วยตนเอง ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการดำเนินงานเท่านั้น แต่ยังขัดขวางการติดตามปัญหาคุณภาพไปยังสาเหตุที่แท้จริงอีกด้วยในระหว่างการคัดเลือก ให้ให้ความสำคัญกับอุปกรณ์ที่รองรับการใช้งานหน้าจอสัมผัสและความสามารถในการจัดเก็บข้อมูลพารามิเตอร์หลายตัว ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์แม่เหล็ก Jiuju ช่วยให้สามารถเรียกคืนโปรโตคอลการแม่เหล็กเฉพาะมอเตอร์ได้ด้วยการสัมผัสเพียงครั้งเดียว พร้อมทั้งบันทึกข้อมูลการผลิตต่อแต่ละชุดโดยอัตโนมัติ ซึ่งให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการควบคุมคุณภาพ