Почему высокоскоростная и высокоточная сборка многополюсных магнитов стала ключевой задачей в массовом производстве двигателей новой энергии?

Комплексное решение для автоматизации намагничивания

Автоматизированная магнитная зарядка Интегрированное решение

намагничивающее оборудование

Автоматизация намагничивания

Магнитные измерительные приборы

Услуги по намагничиванию

При массовом производстве новых энергетических двигателей сборка многополюсных магнитов всегда была одной из основных задач, которую необходимо решить. Новые энергетические двигатели предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности полярности и позиционирования магнитов. Если отклонение при сборке превышает 0,05 мм, это может привести к колебаниям крутящего момента двигателя и повышенному шуму при работе, что, в свою очередь, влияет на общую производительность двигателя. Однако в сценариях массового производства компании должны обеспечить эффективный ход сборки, традиционные магниты ограничены отсутствием структурной адаптивности, точность позиционирования ограничена, часто не в состоянии сбалансировать "высокоскоростную сборку" и "требования высокой точности", в эффективность и качество трудно сбалансировать дилемму. Многополюсные магниты JiuJi обеспечивают практичное и эффективное решение этой проблемы путем целенаправленной технической оптимизации.

Конструктивные размеры

Многополюсные магниты JiuJi имеют инновационную конструкцию с двойной оптимизацией "предварительно расположенные выступы + изогнутая посадка". Предварительно расположенный выступ с точностью до 0,1 мм специально установлен на внешней стороне магнита, который может быть точно вставлен в паз сердечника двигателя, что устраняет необходимость повторной ручной калибровки и значительно сокращает время сборки; в то же время изогнутая поверхность магнита и внутренняя стенка сердечника имеют высокую степень прилегания 99%, что не только эффективно уменьшает монтажный зазор, но и позволяет магниту быстро войти в паз с помощью направляющего эффекта выступа. По сравнению с традиционными продуктами, время сборки одного магнита сократилось с 8 до 2 секунд, что значительно повышает эффективность сборки.

Уровень технологии процесса

В процессе производства JUJI использует комбинацию "зональное намагничивание + лазерное кодирование". Процесс зонального намагничивания позволяет строго контролировать погрешность напряженности магнитного поля каждого полюса магнита в пределах ±2%, избегая колебаний производительности двигателя после сборки из-за неравномерности магнитных свойств магнита; технология лазерной маркировки позволяет четко обозначить полярность и информацию о модели на поверхности магнита, что в сочетании с системой визуального распознавания на сборочной линии позволяет достичь "односекундного распознавания и точного выравнивания". ". Такая комбинация процессов позволяет снизить процент неправильной сборки полярности с традиционных 3% до менее 0,1%, что гарантирует точность сборки.

Измерения адаптивности Преимущество

Многополюсные магниты JiuJi также обладают отличной адаптивностью. Для двигателей новой энергии с различными характеристиками мощности количество полюсов магнита можно гибко регулировать, охватывая диапазон от 8 до 24 полюсов, а размер может быть адаптирован в соответствии с потребностями. Более того, при смене типа магнита нет необходимости менять основные параметры сборочной линии, а нужно лишь подобрать соответствующие позиционирующие приспособления, поэтому время переналадки значительно сокращается с первоначальных 40 минут до 5 минут. Это преимущество может полностью удовлетворить потребности массового производства двигателей различных категорий, и успешно открыло ключевой путь для массового производства двигателей новой энергии для синергетического продвижения "высокоскоростной сборки" и "высокоточных требований".

Намагничивание магнитных материалов

3C Электронное намагничивание

Намагничивание ротора для электродвигателей

Намагничивание рупорного динамика

Индустрия новых энергетических транспортных средств

Медицинское оборудование