磁化自動化のためのトータルソリューション
自動磁気充電統合ソリューション
多くの工場の研究開発担当者は、「N50のネオジム磁石を使用しているが、理論上の計算ではトルクが0.5N・mになるはずなのに、磁化完了後に測定すると0.38しか出ないのはなぜだろうか?磁石メーカーは磁石に問題はないと言っているが、ではどこに問題があるのだろうか?」と疑問を抱く。 多くの場合、これはあなたのマグネタイザー製品特性に合致しているかどうかに直接関係しています。
実のところ、この問題の核心は、磁化が飽和していない―― 私たちのトルク理論の計算は、すべて磁石が飽和残留磁気に達していることを前提としていますが、実際の生産においては、ステッピングモーターの特殊な構造に加え、一般的なマグネタイザー標準構成では、磁化に用いる有効磁場が飽和要件を満たせないことがよくあります。
ステッピングモーター、特にマイクロステッピングモーターの場合、そのローター用磁石は多くの場合、小型のリング状の磁石であり、外径がわずか8~20mmであるにもかかわらず、10~20組の磁極を形成する必要があります。従来のマグネタイザー付属の標準磁化コイルは、磁石のサイズが小さいため、コイルの開口面積が非常に限られており、十分なアンペアターン数の励磁コイルを収めることがまったくできません。仮にコイルの外径を拡大してアンペアターン数を増やそうとしても、磁路が長くなり、漏れ磁束が急激に増加してしまうため、最終的に磁石内部に実際に作用する有効磁場は、ネオジム磁石の飽和磁化に必要な3T以上のピーク磁場に到底達しない。
この構造上のボトルネックに対し、多くの工場ではカスタマイズされたマグネタイザー、単巻線の低インダクタンスを持つ特注の磁化コイルと、低電圧・大電流のパルス放電方式を組み合わせることで:1ターンコイルの低インダクタンス特性により、電流の超高速応答を実現し、極めて短時間で有効磁場を5T以上に高めます。これは小型の磁石を貫通するのに十分な強度であり、磁区を十分に整列させ、最終的に磁石の残留磁気を標準値に戻し、トルクも設計要件を満たすことができます。
磁性材料の磁化
3C電子磁化
電気モーターのローター磁化
ホーン・スピーカーの磁化
新エネルギー自動車産業
医療機械産業
その他の産業

2026年9月12日
異形サマリウム・コバルト磁石は形状が不規則で、磁極の配置も複雑である。さらに、サマリウム・コバルト材料は耐熱性が高く、保磁力も強いため、磁化の際には磁場の不均一や偏磁化などの問題が生じやすいため、治具や加工パラメータに対して高い要求が課される。

2026年9月11日
焼結ネオジム・鉄・ボロン製磁気リングは、モーターやセンサーなどの精密機器に広く使用されており、多極磁化においては、磁場の均一性や磁極の位置決め精度に対して厳しい要件が課せられています。

2026年9月9日
サマリウム・コバルト磁石は、高い保磁力と耐熱性を備えており、高温の精密な作業環境において幅広く活用されています。安定的かつ均一な磁気出力こそが、その中核となる性能を保証する要素です。

2026年8月17日
磁化そのものはミリ秒単位の物理的プロセスですが、生産全体のリズムを実際に遅らせているのは、手作業によるワークの出し入れや位置合わせ・調整といった工程です。手動磁化モードでは、作業員が1点ずつ取り出し・設置を行い、極性を確認する必要がある。1点あたり数秒を要するため、生産能力は熟練度や疲労度の影響を受けて著しく変動し、強磁場での作業環境には安全上のリスクも存在する。

2025年11月13日付、駐日欧州委員会代表部からの書簡
私たちは磁気充電ヘッドの磁化と磁気データケーブルの磁化テストサービスを提供する専門家であり、正確な磁化プロセスによって充電ヘッドに安定した磁気性能を与え、専門的なテストによってデータケーブルの磁気性能が標準を満たすことを検証します。

2025年11月11日
JiuJi電子着磁器は、トランスブースト+パルス位相シフト制御技術により、着磁精度と効率を確保し、インテリジェントなデュアル放熱、無駄のない材料選択とコスト削減、高性能と低コストのバランスを達成し、生産効率を向上させるために、電子製造企業のペインポイントをクラックします。

2026年9月14日
モーターの運転中に異音が発生したり、出力低下や消費電力の増加といった問題が生じたりする場合、その故障の多くは巻線や軸受の破損によるものではなく、磁場分布の不均一に起因しています。

2026年9月6日
モーターの運転中に異音が発生したり、出力低下や消費電力の増加といった問題が生じたりする場合、その故障の多くは巻線や軸受の破損によるものではなく、磁場分布の不均一に起因しています。

2026年9月5日
永久磁石モーターの出力と運転の安定性は、磁石の磁気特性の一貫性に大きく左右されます。量産現場において、表面磁束測定は品質管理に欠かせない重要な工程です。

2026年8月19日
SK3高炭素鋼は炭素工具鋼の一種であり、それ自体は永久磁性体ではありませんが、専門的な磁化処理を施すことで安定した磁性を得ることができ、磁気軸受や位置決め・吸着などの産業用途のニーズを満たします。

2026年9月13日
音響スピーカーの磁路不良による手直し、完成品の磁気消失の修復、および製造工程における残留磁気の除去といったニーズに対応するため、久巨は磁化・消磁を一体化したプロセスソリューションを提供しており、あらゆるサイズの内部磁路式および外部磁路式スピーカ磁路アセンブリを網羅しています。

2026年9月10日
音響スピーカーの磁路不良による手直し、完成品の磁気消失の修復、および製造工程における残留磁気の除去といったニーズに対応するため、久巨は磁化・消磁を一体化したプロセスソリューションを提供しており、あらゆるサイズの内部磁路式および外部磁路式スピーカ磁路アセンブリを網羅しています。

2026年8月2日
磁気ヘッドは主に合金鋼で作られており、それ自体に一定の残留磁気特性を備えています。磁化時には強いパルス磁場にさらすことで、内部の磁区が軸方向に整列するよう誘導されます。外部磁場を取り除いた後も安定した磁性が維持され、鉄製のネジを吸着させることができます。

2026年7月6日
オーディオの収集と修理の分野では、アンティークスピーカーの経年劣化、長期使用、保管環境などにより、磁石の減磁問題がしばしば発生し、音が弱くなったり、解像度が低下したり、低域が失われたり、本来の音質レベルが失われたりします。JiuJi Automationは専門的な着磁設備と成熟した技術に頼って、アンティークスピーカーの着磁と修理の多くのケースを完成しました。以下は実際のデータと実践的な手順を組み合わせて、技術と例を詳しく紹介します。

2026年7月22日
久巨オートメーションの自動車用モーターローター磁化装置は、先進的な磁化技術を採用しており、ローターの磁場を均一かつ安定させ、モーターの性能と効率を向上させることで、新エネルギー車の駆動モーター製造において広く活用されています。

2026年7月5日
従来の事前磁化プロセスでは、磁石を事前に磁化させることで、モーターの組み立て時に磁極同士が反発し合い、鉄粉が付着する問題が生じ、歩留まりが制限されるだけでなく、安全上のリスクも存在していました。「組み立て後、磁化」という手法では、全体磁化技術を採用することで、磁石を非磁化状態で正確に所定の位置に配置し、組み立て完了後に一括して磁化・成形を行います。この革新により、磁気干渉が解消され、より高回転数のモーター設計が可能になったほか、組立効率も30%以上向上しており、新エネルギー用モーターやサーボモーターメーカーの間で主流の選択肢となりつつある。

2025年11月10日付、駐日欧州連合代表部からの書簡
新エネルギー自動車、家電製品、産業用モーターメーカーに、効率的な自動着磁・テスト統合装置を提供し、生産効率300%を大幅に向上させ、人件費を削減し、製品品質の一貫性を確保するための専門的な4ステーションモーター着磁機ソリューション。

2026年1月7日付の書簡
久巨の磁化動画事例:医療用磁気ストライプの磁化。久巨オートメーション(「小巨人」)は、磁化装置、表面磁束密度測定、磁気回路装置のトータルソリューションを提供しており、磁束密度の変動は±0.2%、磁化後即座に検査が可能です。その他の磁化ソリューションのお見積もりについては、久巨オートメーションまでお問い合わせください。+86 134-2897-6919/180-0255-6337WeChatのID、メールアドレスzx@szjiuju.com.

2026年8月8日
磁化装置の選定において、多くの人はまず主機の出力だけを見てしまいがちですが、これこそが最大の誤解です。磁化効果は、単なる定格出力ではなく、エネルギー出力と治具による磁場の集束との相乗効果によって決まるのです。

2026年7月21日
20秒で「久巨」磁化装置の選定ポイントをマスターし、最適な機種を簡単に選びましょう。選定にあたっては、多角的な観点から一つずつ確認してください。まず製品の磁石の種類を特定し、材質に応じて適合する機種の仕様を確認します。

2026年7月3日
本号では、チラーの標準的な操作手順を詳しく解説します。正しい使用方法を確実に習得し、設備の稼働効率を効果的に向上させましょう。起動前には、配管、配線、水位を確認し、漏れがなく、部品に異常がないことを確認してください。主電源を順次投入し、設備の自己診断状態を確認した後、生産ニーズに応じて水温や圧力などの運転パラメータを設定してください。

2026年7月2日
作業前には必ず装置の主電源を切り、本体が完全に電源オフになっていることを確認し、通電状態での配線作業を絶対に避けてください。まず、電源ケーブルおよび接続ケーブルの外観に破損や劣化がないか、コネクタに異物や汚れが付着していないかを確認してください。装置の表示に従って対応するコネクタに、電源線、磁化コイル線、制御線を順に接続し、プラグのロックが確実に固定されていることを確認してください。また、配線は整然と配置し、圧迫や絡まりがないようにしてください。