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業界の背景と課題

インテリジェント製造業と新エネルギー産業の急速な発展という現在の背景の下で、モーター製造企業はかつてないチャンスと課題に直面している。権威ある市場データによると、2024年、中国自動着磁市場規模は38.6億人民元に達し、2025年には45億人民元を超えると予想され、年平均成長率は約14.3%である。その中で、新エネルギー車の比率は32.5%に達し、最大のアプリケーション市場となっている。

しかし、従来のモーター製造工程は磁化まだ多くの痛点がある：

非効率な生産

従来のシングルステーションまたはデュアルステーション着磁装置は、「ローディング→着磁→放電→搬送→検出」というステップ・バイ・ステップの操作モードを採用しており、各ステップが終了すると、次のプロセスを開始するために装置のリセットを待つ必要があり、待ち時間に多くの時間を浪費していました。

不安定な製品品質

手作業や段階的な検査は、製品の品質変動や高い不良品率につながりやすく、生産効率に深刻な影響を与える。

切り替え調整の複雑さ

異なるサイズのモーターでワークを交換する場合、磁化パラメーターを再調整し、位置決め治具を変更する必要があり、これには長い時間がかかり、生産の継続性に影響する。

高い人件費

従来の装置は、監視や調整に専門のオペレーターを必要とし、人件費が比較的大きな割合を占めていた。

ソリューション：4ステーション・モーター・マグネタイザー

上記のような業界の悩みに応えるため、当社は画期的な4ステーションモーター着磁機を発表しました。この機械は先進的なマルチステーション同期技術を採用し、操作ロジックを再構築することで、着磁と検査リンクを深く統合し、従来の設備の効率ボトルネック問題を根本的に解決します。

コアテクノロジーの優位性

マルチステーション並列シナジー技術

フォーステーションマグネタイザー革新の核心は、4つのワークステーションが、単一のモジュールが独立して動作するのではなく、「並列的かつ相乗的」なオペレーションチェーンを形成している点にある。各ステーションは、固定されたプロセスノードに対応している：

• ワークステーション1ワークピースのローディングと正確な位置決めを担当。
• ワークステーション2均一な磁場強度を確保するための集中着磁操作
• ステーションIIIリアルタイム品質モニタリングのための同期磁気性能試験
• ワークステーションIV自動化されたフローを実現するために、適格なワークピースのアンロードを完了する。

ステーション2が着磁作業を開始するとき、ステーション1はすでに次のワークの位置決めを完了しており、ステーション3は同時に前の着磁ワークの検査を行います。4つのステージはシームレスに接続されており、従来のプロセスにおける待ち時間を完全に排除している。

インテリジェントな検査と品質管理

検査工程の簡素化という点で、この技術は「着磁と検査の分離」という従来のモードを打ち破った。4ステーション着磁装置では、検出モジュールがステーション3に直接統合されているため、ワークピースは搬送されることなく着磁され、ステーションを流れるように検出プロセスに入ることができます。

不合格のワークピースにはリアルタイムでマークが付けられ、対応するワークステーションの後続運転は一時停止されるため、オペレーターは時間内に問題を調査することができます。この設計により、不適格なワークピースが次のループに流れ込むことを回避し、不必要な手直しコストを削減します。

迅速な切り替えと柔軟な生産

マルチステーション同期技術は、仕様の切り替えプロセスも大幅に簡素化します。従来の着磁機が異なる仕様のモーターワークを交換する場合、着磁パラメーターを再調整し、位置決め工具を交換する必要があり、時間がかかります。一方、4ステーション着磁機は、異なる仕様のワークに対して適合するステーションの位置決め部品を交換するだけでよく、コア着磁パラメーターとテストパラメーターは、装置のプリセット手順によって素早く呼び出すことができ、繰り返し調整する必要がありません。

集中制御とインテリジェントな管理

装置の集中制御システムが4つのステーションの稼働状況を管理するため、オペレーターは磁化装置と検査装置を別々に監視する必要がなく、制御コンソールから各ステーションの進捗状況と結果を確認するだけで、作業の複雑さを軽減できる。

システムサポート：

• リアルタイムのデータモニタリングと表示
• 履歴データのトレーサビリティと分析
• 故障の自己診断とアラーム
• リモートO&Mとパラメータ最適化

技術原理と作業メカニズム

この4ステーション・モーター・マグネタイザーは、JiuJiの静電容量式着磁技術に基づき、最新の制御理論と産業オートメーション技術を組み合わせることで、効率的で正確な着磁作業を実現します。

磁化技術の原理

この装置は高電圧コンデンサ蓄電技術を採用し、短時間に強いパルス電流を流して磁性材料を磁化する。動作電圧は一般的に1.5kVから4kVの範囲で、典型的な値は3kVです。エネルギー貯蔵容量は500ジュールから64,000ジュールの範囲で、異なるサイズのモーター磁石の着磁要件を満たすことができます。

マルチステーション・シナジー・メカニズム

洗練されたサーボ制御システムと同期トリガー技術により、4つのステーションの正確な相乗効果が実現されている：

1. 同期トリガー制御マルチチャンネル同期トリガー技術。最大16チャンネルの独立制御をサポートし、チャンネル間の同期誤差は50ナノ秒以下。
2. 精密位置決めシステム繰り返し精度：±0.05mm以上の繰り返し精度により、正確な着磁位置を確保。
3. リアルタイム・フィードバック調整高精度センサーを搭載し、磁化プロセス中の磁場強度と波形をリアルタイムでモニタリング。

応用シナリオと産業価値

4ステーションモーターマグネタイザーは、以下の分野で広く使用されています：

新エネルギー車駆動モーター製造

新エネルギー自動車産業の急速な発展に伴い、高性能永久磁石モーターの需要が急増しています。各新エネルギー車駆動モーターは平均4～6回の着磁工程を必要とし、4ステーション着磁機は生産効率を大幅に改善し、モーター性能の一貫性と安定性を確保することができます。

家電用モーター製造

スマートフォン、タブレットPC、ウェアラブルデバイスなど、家電製品向けの小型精密モーターの需要は伸び続けている。4ステーション着磁機は、小ロット・多品種のフレキシブルな生産需要に対応し、迅速な段取り替えと品質管理をサポートします。

産業用モーターとサーボシステム

産業用オートメーション機器、ロボット、CNC工作機械などの分野で高精度サーボモーターの需要が高まっています。4ステーションマグネタイザーの高精度制御と安定した性能は、サーボモーターの優れた性能を保証します。

家電用モーターの製造

冷蔵庫、エアコン、洗濯機などの家電製品には、エネルギー効率の高いモーターの需要が高まっています。4ステーション着磁機は、生産効率を向上させ、製造コストを削減し、大量生産の需要を満たすことができます。

顧客価値と投資収益率

生産性の大幅な向上

複数のステーションが並行して動作することにより、4ステーション着磁機は生産性を300%以上向上させ、サイクルタイムを大幅に短縮し、稼働率を高めることができる。

製品品質の一貫性の確保

統合された検査システムとインテリジェントな品質管理は、一貫した製品品質を保証し、不良率を50%以上削減します。

人件費の削減

自動運転と集中制御により、オペレーターへの依存度が下がり、人件費が60%以上削減される。

迅速な投資回収

実際のアプリケーションに基づくと、4ステーションマグネタイザーの投資回収期間は通常6～12ヵ月以内であり、企業にとって大きな経済的メリットが生まれる。

技術仕様と性能パラメーター

パラメータ項目	テクニカル指標
動作電圧	1.5kV-5kV（ご要望に応じて）
エネルギー貯蔵能力	500J-64000J
磁化精度	±1.5%
リピートポジショニング精度	±0.05mm
同期エラー	<50ナノ秒
生産効率	300%以上のアップグレード
設備パワー	構成による
労働環境	温度0～40℃、湿度＜85%
機材サイズ	モデルによって異なる

結語

インテリジェント製造業と新エネルギー産業の急速な発展の中で4ステーション・モーター・マグネタイザー重要なプロセス機器として、高効率、インテリジェンス、フレキシビリティの方向へ発展するモーター製造業界をリードしている。

当社は、継続的な技術革新と高品質のサービスを通じて、4ステーションモーターマグネタイザーがより多くの製造企業に大きな経済的利益と競争上の優位性をもたらし、中国の製造業が高品質な発展を達成するのに役立つと確信しています。

当社の4ステーションモーターマグネタイザーソリューションにご興味がございましたら、当社の技術専門家チームにご連絡ください。