エネルギー効率を高めるコンプレッサーモーター着磁の鍵：「内部着磁」プロセスはどのように機能するのか？

工業生産において、コンプレッサーモーターは冷凍、空圧システムの運転を維持するための核心設備であるが、その長期運転は高温、振動の「減磁」問題が発生しやすい。モーターの内部磁性鋼が弱くなり、エネルギー消費量の急増につながるだけでなく、機器の頻繁な起動・停止、騒音などの不具合を引き起こす可能性がある。これはエネルギー消費量の急増を招くだけでなく、頻繁な起動・停止や騒音の増加など、機器の故障の原因にもなる。エネルギー効率を向上させるJiuJiのコンプレッサーモーター着磁技術の核心は、磁気損失を正確に修復し、モーターを高効率の状態に戻す「内部着磁」プロセスにあり、このプロセスの論理は3つの重要なリンクに分解できる。

最初のステップは、着磁の効果を確実にするための基礎となる「磁気回路診断」です。JUJIの着磁装置では、高精度のセンサーを使用してモーター内の磁気回路の分布を検出し、磁気損失が深刻な領域を特定します。例えば、モーターローター上の磁石の局所的な磁気劣化や、磁気回路内の不純物の摩耗や破損によるリラクタンスの増大があるかどうかなどです。従来の "画一的な "着磁とは異なり、この診断では、やみくもに磁界を印加することによるマグネットへのダメージを回避すると同時に、医師が治療計画を立てる前に検査によって病変部を特定するように、その後の着磁のための正確なパラメーターを設定し、着磁の発生源から狙った性質を確実にします。

このプロセスの核心は「精密な磁化再構築」であり、これがエネルギー効率の改善効果を直接決定する。装置が磁気損失パラメーターを決定すると、特殊なコイルを通してモーターの内部磁石に方向性のある磁界を印加する。磁界の強さは、磁石の材質（ネオジム鉄ボロン、フェライトなど）と元の磁気規格に応じて動的に調整されるため、磁界が弱すぎても磁化が不完全になり、強すぎても磁石が「磁気飽和」することはない。この過程で、もともと減磁によって無秩序に配置されていたモーター内部の「磁区」（磁気の基本単位）が、規則正しい磁気回路を形成するように方向転換され、整列される。磁気回路の「リラクタンス」が減少する。そして磁気抵抗が減れば、モーターが回転しているときに磁気抵抗に打ち勝つために消費される電気エネルギーが少なくなり、電気エネルギーを機械エネルギーに変換する効率が自然に高まる。これが、着磁後にモーターのエネルギー消費量が低下する核心的な理由である。

最後に、「磁気安定性強化」段階がエネルギー効率向上の耐久性を保証する。JUJIの着磁技術は、低温冷却システムによって着磁後のマグネットスチールを安定させ、新たに再構成された磁区が温度変動によって再び狂うのを防ぐ。同時に、この装置は2回目の磁気検出を行い、磁気回路の分布の均一性を確認することで、その後の高温・高負荷運転でモーターの磁気減衰速度が遅くなるようにする。このステップは、着磁された磁石に「保護カバーの層を追加する」ことに相当し、モーターは短期的にエネルギー効率を向上させるだけでなく、長期的に安定した磁気レベルを維持し、頻繁な着磁のメンテナンスコストを削減します。

実際、「内部磁化」を実施したJiuJuコンプレッサーモーターは、多くの場合、10%～15%のエネルギー効率向上を達成し、機器の故障頻度を低減します。このプロセスの価値は、「特別な強化」ではなく、磁気損失を正確に修復することによって、モーターを設計時の高効率状態に戻すことにあり、コア部品の交換に頼らず、モーターの元の構造を変えることもなく、むしろ磁気の本質からエネルギー消費の問題を解決します。これは、産業分野における省エネルギーとコスト削減のためのより現実的な技術的道筋を提供するものである。