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産業オートメーションの分野では、サーボモータは駆動の中核部品であり、その性能の安定性は機器の効率と寿命に直結します。高温、過負荷、その他の特殊な使用条件は、モーター磁石の減磁を引き起こしやすく、その結果、回転数の低下やエネルギー消費量の増加などの問題を引き起こします。ある企業のサーボモーターは、高温で長時間運転され、深刻な減磁が発生しているため、早急に専門的な処理ソリューションが必要です。十数年の着磁技術の蓄積に基づき、九柱自動化はこの企業のために「減磁-再着磁」全工程磁場調整ソリューションをカスタマイズし、モータの磁気を回復させ、着磁設備を適応させることに成功しました。

I.減磁診断：磁気エネルギー減衰の原因を突き止める

顧客は2つのサイズのサーボモーターローターをJiuJiの研究室に送り、ガウスメーター試験後に以下のデータを得た：

• 小型モーター：着磁前の残留磁化 17.6 GS
• 大型モーター：着磁前の残留磁化 140.2 GS

極性方向検出により、モーターの磁極分布の均一性が低下し、磁束密度の不足がトルク出力の弱化に直結していることが判明した。分析の結果、高温環境による不可逆減磁が主な問題であり、高精度着磁技術により磁場を調整し、最適化する必要がある。

第二に、技術攻撃：3000V高出力着磁システム・ソリューション

大量のモーターを処理する顧客のニーズに応えて、JiuJiはMA-3050磁化器とCS-60磁化コイルの組み合わせソリューションを採用し、以下のコア技術的な利点を持つ：

1.高電圧エネルギー貯蔵過渡放電：3000Vの高電圧コンデンサーをエネルギー貯蔵に使用し、3000Aのピーク電流をマイクロ秒単位で磁化コイルに流すことで、瞬間磁場強度は最大5T（テスラ）となり、磁性材料の保磁力（Hcj）をはるかに上回り、磁化が飽和状態に達することを保証する。

2.連動するデュアル機器：メインフレームMA-3050: 電圧、キャパシタンス、放電タイミングを精密に制御し、磁化プロセスの安定性を確保；

3.着磁コイルCS-60：カスタマイズ設計、異なるサイズのローターに適応可能、<2%での磁場均一性誤差制御。

4.ファラデーの電磁誘導の法則の検証：放電波形をオシロスコープでモニターしたところ、磁場強度は磁化エネルギーと線形関係にあることが確認され、測定データは理論モデルと99.7%で一致した。

III.効果検証：磁気エネルギー密度を初期基準に戻す

3サイクルの着磁の後、モーターの磁気パラメーターは大幅に最適化された：

• 小型モーター: 1543GS 磁化後の残留磁化。
• 大型モーター：着磁後最大2301GSの残留磁化。

回転数テストの結果、定格負荷条件下でモータの回転数変動率は±8%から±1.5%に最適化され、トルク出力は公称値の98%に回復しており、顧客の生産シナリオの実際の要件に完全に適合しています。

IV.プログラムの最適化：MA-3030着磁システムの経済性への提言

実際のテストデータに基づき、JiuJiはMA-3030着磁器（3000V/3000μF）とCS-60着磁コイルの組み合わせを推奨しており、その核となる利点は以下の通りです：

1.コスト削減と適応性：MA-3050モデルと比較して、MA-3030着磁器はまだ90%以上のモータモデルの着磁のための顧客のニーズを満たすことができ、コンデンサ容量を最適化した後、着磁エネルギーの4500Jに達することができます；

2.温度制御の保護設計: 製氷機（任意）と使用することができ、高周波磁化の操作のシナリオに合わせることができ、装置の周期の安定した使用を拡張するのを助ける。

MAシリーズのインテリジェント着磁システムにより、九自自動車は産業用モーターの磁気エネルギーを再生するクローズドループソリューションを構築しました。顧客のバッチサーボモーターの高温減磁の実際の問題（小型モーターの残留磁力は17.6Gから1543Gに回復し、大型モーターの残留磁力は140.2Gから2301Gに回復した）に対して、九自自動車は3000V/3000μFの高電圧パルス技術を採用し、MA-3050の本体とCS-60のコイルの組み合わせにより、102%レベルのモーターの磁気エネルギーを実現した。回復効果。

従来のモーター交換方法と比較して、このソリューションは82%に関連するコストを削減することができ、同時に3年間の保証サービスを提供し、すでに標準化されたサービスパッケージ（MA-3030基本パッケージと酸化防止付加価値サービスを含む）に形成されています。JiuJu Automationは今後も、傾斜磁化やインテリジェント温度制御などのコア技術の研究開発に投資し、製造装置のライフサイクル管理全体の最適化とアップグレードに貢献していく。