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Máquina de magnetização automática contínua para ímãs

A máquina de magnetização automática contínua de ímãs é o principal equipamento de automação no campo de processamento de ímãs, com vários parâmetros importantes para atender às necessidades de magnetização em diferentes cenários.

  • Força de magnetização: o equipamento está disponível em diferentes tamanhos de força, desde a magnetização de baixa força para pequenos ímãs de precisão até a magnetização de alta força para atender às necessidades dos ímãs industriais.
  • Eficiência operacional: suporta operação contínua e ininterrupta, cada hora pode completar centenas a milhares de peças de operação de magnetização de ímãs, adequada para o ritmo de produção em massa.
  • Precisão de magnetização: o erro de uniformidade de magnetização é controlado em uma pequena faixa para garantir que os parâmetros magnéticos do mesmo lote de ímãs sejam consistentes, o que atende aos cenários de aplicação de alta precisão.
  • Faixa de adaptação: Tamanho ajustável da estação de magnetização, compatível com diferentes tamanhos de produtos, desde ímãs de chip em miniatura até ímãs de bloco grandes.
  • Segurança operacional: equipado com proteção contra sobrecarga, proteção contra vazamento e dispositivo de desligamento de emergência para evitar riscos de segurança causados por falha do equipamento ou erros operacionais.

Máquina de magnetização automática contínua para ímãs

Uso em vários cenários

A máquina de magnetização automática contínua com ímã tem vários cenários de aplicação, que podem ser amplamente adaptados a muitos setores, como o eletrônico, automotivo, de energia nova etc., e é compatível com a operação de magnetização contínua e o processo de produção automatizado em diferentes ambientes de produção.

Ele representa a direção de ponta da automação e da produção eficiente no campo do processamento de ímãs. Sua principal vantagem está na capacidade de operação contínua, que não é limitada por especificações específicas do produto, e pode se adaptar aos requisitos de magnetização em lote e de alta precisão, além de concluir de forma estável as tarefas de magnetização de ímãs.

A máquina tem vários parâmetros técnicos importantes, incluindo força de magnetização, eficiência de operação contínua, precisão de magnetização, variedade de tamanhos de ímãs e segurança operacional, o que a torna adequada para uma ampla gama de aplicações. Ela pode ser integrada a linhas de produção automatizadas e trabalhar em conjunto com outros equipamentos para melhorar a eficiência geral da produção, reduzir os custos de mão de obra e garantir uma qualidade de magnetização consistente de lote para lote.

Vantagem do produto:

A máquina automática e contínua de magnetização de ímãs pode ajudar as empresas a melhorar a eficiência do processamento de ímãs e a competitividade do mercado e, ao mesmo tempo, de acordo com a tendência de fabricação verde, seja ela usada em cenários de magnetização para motores, sensores ou novos equipamentos de energia, ela pode atender com precisão à demanda e promover a atualização dos negócios.

  • Aumento da capacidade de produção: com base no modo de operação automatizada contínua, a eficiência da operação de magnetização é bastante aprimorada, e o mercado responde rapidamente à demanda por lotes de produtos com altas propriedades magnéticas.
  • Reduzir o custo de mão de obra: reduzir a dependência da inserção e montagem manual, reduzir a carga de trabalho repetitivo dos funcionários e controlar efetivamente o custo de entrada de mão de obra da empresa no link de montagem do motor.
  • Melhoria da qualidade: equipado com um sistema de posicionamento de alta precisão e processo automatizado de inserção e montagem, evitando erros de operação manual, garantindo a posição precisa da montagem do ímã e o desempenho estável de cada motor, além de garantir a alta qualidade do produto.
  • Aumente a segurança: reduza o contato direto do pessoal com componentes de precisão e operações mecânicas, evite riscos potenciais, como lesões por esmagamento e desalinhamento da montagem, e fortaleça o gerenciamento de segurança dos locais de produção de motores.
90%Melhoria da eficiência
68%economizar custos
100%Aumento da produção
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