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자석용 연속 자동 자화 기계

자석 연속 자동 자화기는 자석 가공 분야의 핵심 자동화 장비로, 다양한 시나리오에서 자화 요구를 충족하는 여러 주요 파라미터를 갖추고 있습니다.

  • 자화 강도: 이 장비는 소형 정밀 자석을 위한 저강도 자화부터 산업용 자석의 요구를 충족하는 고강도 자화까지 다양한 강도의 크기로 제공됩니다.
  • 운영 효율성: 지속적인 중단 없는 운영을 지원하며, 매시간 수백에서 수천 개의 자석 자화 작업을 완료할 수 있어 대량 생산의 리듬에 적합합니다.
  • 자화 정밀도: 자화 균일성의 오차를 작은 범위에서 제어하여 동일한 자석 배치의 동일한 자기 파라미터를 보장하고 고정밀 애플리케이션 시나리오를 충족합니다.
  • 적용 범위: 자화 스테이션 크기를 조절할 수 있으며, 소형 칩 자석부터 대형 블록 자석까지 다양한 크기의 제품과 호환됩니다.
  • 작동 안전: 장비 고장이나 작동 오류로 인한 안전 위험을 방지하기 위해 과부하 보호, 누수 보호 및 비상 종료 장치가 장착되어 있습니다.

자석용 연속 자동 자화 기계

다중 시나리오 사용

자석 연속 자동 자화기는 전자, 자동차, 신에너지 등 다양한 산업에 널리 적용될 수 있는 다양한 응용 시나리오를 가지고 있으며 다양한 생산 환경에서 연속 자화 작업 및 자동화된 생산 공정과 호환됩니다.

이는 자석 가공 분야에서 자동화 및 효율적인 생산의 최첨단 방향을 제시합니다. 핵심 장점은 특정 제품 사양에 제한받지 않고 연속 작동이 가능하며, 배치 및 고정밀 자화 요구 사항에 적응하고 자석 자화 작업을 안정적으로 완료할 수 있다는 점입니다.

이 기계는 자화 강도, 연속 작동 효율, 자화 정확도, 자석 크기 범위 및 작동 안전성을 포함한 여러 가지 주요 기술 파라미터를 갖추고 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다. 자동화된 생산 라인에 통합할 수 있으며 다른 장비와 함께 작동하여 전반적인 생산 효율성을 개선하고 인건비를 절감하며 배치마다 일관된 자화 품질을 보장합니다.

제품 이점:

연속 자동 자석 자화 기계는 기업이 자석 처리 효율성과 시장 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 될 수 있으며 동시에 모터, 센서 또는 새로운 에너지 장비의 자화 시나리오에 사용되는 녹색 제조 추세에 따라 수요를 정확하게 충족하고 비즈니스 업그레이드를 촉진 할 수 있습니다.

  • 생산 능력 증대: 연속 자동화 작업 모드를 통해 자화 작업의 효율성이 크게 향상되고 자성이 높은 제품에 대한 시장의 일괄 수요에 신속하게 대응할 수 있습니다.
  • 인건비 절감: 수동 삽입 및 조립에 대한 의존도를 줄이고, 직원의 반복적인 노동 부담을 줄이며, 모터 조립 링크에서 기업의 인력 투입 비용을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
  • 품질 향상: 고정밀 포지셔닝 시스템과 자동화된 삽입 및 조립 프로세스를 갖추고 있어 수동 조작 오류를 방지하고 각 모터의 정확한 자석 조립 위치 및 안정적인 성능을 보장하며 높은 제품 품질을 보장합니다.
  • 안전성 강화: 정밀 부품 및 기계 작동에 대한 직원의 직접적인 접촉을 줄이고, 끼임 부상 및 조립 오정렬과 같은 잠재적 위험을 방지하며, 모터 생산 현장의 안전 관리를 강화합니다.
90%효율성 향상
68%비용 절감
100%생산량 증가
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