手机等通信终端设备通常是通过使用电能转换装置直接连接的接线方法来充电,电能获取得要配对获取电能电源转换器、数据线或移动电源、电源连接线的一起使用手机才可以充电,存在应用不便的问题。特别是出于大屏幕手机耗电快,蓄能设备的容积越来越变成大屏幕手机的短板,由此产生了可移动充电宝、无线充电器等等为宽屏手机供给辅佐的电能。如此一来有没有一个耳机磁铁组装自动化有机会完成无线充电呢?
不需数据线充电属于无线电能的传递,是借助于电磁场或者电磁波进行能量传递的一项技术。借用磁共振在充电器与智能手机之间的空气中传送电荷,线圈和电容器则在充电器和设备之间出现共振现象,完成电能高效传输的技术。方法已然有了,真要如此可以实现这一方法的耳机磁铁组装自动化是否完成落地方案?
耳机磁铁组装自动化,主要着外部机壳、发射端PCBA板、无线发射线圈以及复数个磁铁;发射端PCBA板以及无线发射线圈一并设计在外壳内,无线放射线圈与发射端PCBA板导通接连;该十几个小磁铁散布再外壳的周圆,复数个磁铁安排在无线放射线圈的外围,且相邻两磁铁的南极和北极的朝向不同。可以防止不同磁铁对无线发射线圈的干扰,并且,复数个磁铁协同大大强化了横切力,使得可把待充电智能手机牢牢磁吸住,减少容易脱落现象的出现,为应用提供方便。
耳机磁铁组装自动化设计独到之处:一、磁铁组装自动化设备采取运动控制CCD视觉定位设计思路,使用便捷简单高速,贴装精度更高。二、磁铁组装自动化设备做到超复杂工序,工作效率更加高。3、设计的磁铁组装自动化设备选用规范化模块设想,依产品结构不一样,可一定程度上通用范围产品换线时间非常短,完成不一样工位以及功能贴装。4、自主研发多功能辅料供料器,能兼容各类定制异形辅料,有着粘贴精度高速度快的特点。5、特地建造的独特吸嘴,保证吸取成功率和准度。6、取贴标机械手采用高速伺服电机驱动,执行设备利用高精度滚珠丝杆、直线导轨等,运转速度快、精度高。