Solución total para la automatización de la magnetización

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En el campo de la automatización industrial, el servomotor es el núcleo de los componentes de accionamiento, por lo que su estabilidad de rendimiento está directamente relacionada con la eficiencia del equipo y su vida útil. Las altas temperaturas, las sobrecargas y otras condiciones especiales de trabajo pueden causar la desmagnetización del imán del motor, lo que a su vez provoca problemas como la reducción de la velocidad y el aumento del consumo de energía. Un lote de servomotores de cierta empresa ha estado funcionando a alta temperatura durante mucho tiempo y se ha desmagnetizado gravemente, por lo que necesita urgentemente una solución de tratamiento profesional. Basándose en más de diez años de acumulación de tecnología de magnetización, JiuJu Automation personalizó una solución de ajuste de campo magnético de proceso completo de "desmagnetización - remagnetización" para esta empresa, que restauró con éxito el magnetismo de los motores y adaptó el equipo de magnetización, y el siguiente es el registro completo de este proyecto.

I. Diagnóstico de la desmagnetización: determinación de las causas de la pérdida de energía magnética

El cliente envió dos tamaños de rotores de servomotor al laboratorio de JiuJi y se obtuvieron los siguientes datos tras la prueba del Gaussímetro:

• Motores pequeños: magnetización remanente antes de la magnetización 17,6 GS
• Motores grandes: magnetización remanente antes de la magnetización 140,2 GS

Mediante la detección de la dirección de polaridad, se descubre que la uniformidad de la distribución de los polos magnéticos del motor ha disminuido, y la falta de densidad de flujo magnético conduce directamente al debilitamiento de la salida de par. Tras el análisis, la desmagnetización irreversible provocada por el entorno de alta temperatura es el principal problema, y es necesario ajustar y optimizar el campo magnético con la ayuda de la tecnología de magnetización de alta precisión.

Segundo, ataque tecnológico: solución de sistema de magnetización de alta potencia de 3000 V

En respuesta a la necesidad del cliente de procesar grandes cantidades de motores, JiuJi adopta la solución combinada de magnetizador MA-3050 con bobina magnetizadora CS-60, con las siguientes ventajas técnicas fundamentales:

1.Descarga transitoria de almacenamiento de energía de alto voltaje:Utilizando un condensador de alta tensión de 3000 V para el almacenamiento de energía, que libera una corriente de pico de 3000 A para la bobina magnetizadora en un tiempo de microsegundos, la intensidad instantánea del campo magnético resultante puede alcanzar los 5 T (Tesla), lo que supera con creces la coercitividad dotada (Hcj) del material magnético, garantizando que la magnetización alcance el estado de saturación.

2.Doble equipo trabajando en tándem:Mainframe MA-3050: El control preciso de la tensión, la capacitancia y el tiempo de descarga garantiza la estabilidad del proceso de magnetización;

3. Bobina magnetizadora CS-60: diseño personalizado, adaptable a diferentes tamaños de rotores, control del error de uniformidad del campo magnético a <2%.

4.Verificación de la ley de inducción electromagnética de Faraday:Las formas de onda de la descarga se controlaron mediante un osciloscopio, que confirmó que la intensidad del campo magnético estaba linealmente relacionada con la energía magnetizante, y los datos medidos coincidían con el modelo teórico con 99,71 TP3T.

III. Verificación de la eficacia: densidad de energía magnética restablecida a la norma inicial

Tras 3 ciclos de magnetización, los parámetros magnéticos del motor muestran una optimización significativa:

• Motores pequeños: 1543GS magnetización remanente después de la magnetización.
• Motores grandes: magnetización remanente hasta 2301GS después de la magnetización.

Los resultados de la prueba de velocidad muestran que, en condiciones de carga nominal, la tasa de fluctuación de velocidad del motor se optimiza de ±8% a ±1,5%, y la salida de par se restablece al valor nominal de 98%, que se adapta totalmente a los requisitos de uso reales del cliente en escenarios de producción.

IV. Optimización del programa: Recomendaciones para la economía del sistema magnetizador MA-3030

Basándose en los datos reales de las pruebas, JiuJi recomienda la combinación del magnetizador MA-3030 (3000V/3000μF) y la bobina magnetizadora CS-60, con las siguientes ventajas fundamentales:

1. Coste reducido y adaptabilidad: En comparación con el modelo MA-3050, el magnetizador MA-3030 aún puede alcanzar 4500J de energía de magnetización tras optimizar la capacidad del condensador, lo que permite satisfacer las necesidades del cliente para la magnetización de modelos de motor superiores a 90%;

2. Diseño de protección de control de temperatura: puede utilizarse con máquina de agua helada (opcional), puede adaptarse a escenarios de operación de magnetización de alta frecuencia, ayuda a extender el uso estable del ciclo del equipo.

Con el sistema de magnetización inteligente de la serie MA, JiuJi Automation ha creado una solución de bucle cerrado para regenerar la energía magnética de los motores industriales. En respuesta al problema real de desmagnetización a alta temperatura de los servomotores por lotes de un cliente (el magnetismo residual de los motores de pequeño tamaño se recuperó de 17,6Gs a 1543Gs, y el de los motores de gran tamaño de 140,2Gs a 2301Gs), JiuJi Automation adopta la tecnología de impulsos de alta tensión de 3000V/3000μF, y realiza la energía magnética de los motores al nivel de 102% mediante el uso de la combinación del bastidor principal de MA-3050 y las bobinas de CS-60. Efecto de recuperación.

En comparación con la forma tradicional de sustituir los motores, esta solución puede ahorrar los costes asociados al 82%, al tiempo que proporciona un servicio de garantía de 3 años, que ya se ha constituido en un paquete de servicio estandarizado (que incluye el paquete básico MA-3030 y servicios de valor añadido contra la oxidación). En el futuro, JiuJu Automation seguirá invirtiendo en la investigación y el desarrollo de tecnologías básicas como la magnetización por gradiente y el control inteligente de la temperatura, que ayudarán a optimizar y mejorar la gestión de todo el ciclo de vida de los equipos de fabricación.